・最大32機種のデータ設定可能
（1機種分のデータ＝強炎流量、弱炎流量、点火流量、最小流量消火流量、消火時間）
（火炎流量は可燃ガス、支燃ガスの組み合わせ）

・強炎・弱炎・点火炎は比率制御（中性炎、酸化炎、還元炎）機能付

・自動消火シーケンス内蔵

・流量低下判定機能あり（ON／OFF機能付）

・積算流量表示と累積流量（強炎・弱炎・全体別に集計）表示機能を実現

・各種アプリケーション・モードを標準装備
◎外部制御モード（必要な外部信号：機種切替、点火等の区間信号）
◎外部信号による機種選択と点火・強炎・弱炎区間の指令

・ベーパーフラックス用配管と制御回路内蔵（Fタイプ）
◎マスフロー・コントローラ（MFC）のパージ用

・マスフロー・コントローラ（MFC）のゼロ点自動補正機能内蔵

・運転中に別機種の（運転機種含む）流量変更が可能（10K）

・管理者用キー、及びパスワード機能を用意

・外部機種番号入力信号に2進コード／BCDコード入力選択機能内蔵

・広範囲な電源入力：（AC85V～AC264V）

・通信機能を内蔵し、遠隔制御・ネットワーク構成が可能

・専用タッチパネルの使用による判りやすいユーザ・インターフェィスの実現（10K）

影響させる要素としては…

・サイクル毎に増していく冶具の温度

サイクル毎に冶具も加熱されるため、ある一定温度まで上昇します。
その冶具温度がワークに影響して、ろう付具合を変化させます。

・予熱工程が必要な設備の場合、予熱によるワークの温度

サイクルタイムの短縮等で予熱工程を設けた設備では、予熱後のワーク温度が大切であり、その温度が一定でなければろう付具合を変化させます。

・季節など環境による温度や湿度

環境温度や湿度の変化で、冶具温度や予熱後のワーク温度が変化します。
冶具やワーク温度の上下具合が環境に影響されます。

これら温度変化に対して、差しろう前の加熱時間を自動的に補正することで良好なろう付を実現させます。

差しろう装置／ソフト・フィーダー　DSF の動作説明

<人間が差しろうする手順を自動化し、ワイヤー供給不良を軽減します。>
①ワイヤーが溶けない場合、その反力でノズルが後退する。
②センサー検知にて、供給駆動を止める。
③ろう材先端は対象物に接触した状態なので、溶融温度に達すると反力が無くなり、ノズルが原位置に戻る。
④戻るとセンサー検知にて供給駆動を再開する。
⑤設定量の完了にて供給完了。

上記の図は一例を示している。ワークの温度が低くろう材が溶けない場合は、パイプが後退し、余分に送り出されたろう材を後ろに逃がしている。ワークの温度が上昇しろう材が溶けるとその分だけパイプが戻り、最終的には決められた量のろう材が溶けた事が確認される（戻り位置検出）と差しろう終了となる。
加熱時間は最終的な戻り位置検出が確認されるまで延長される。

差しろうの方法について

良好なろう付を実現するには、ろう材が溶け始める温度にワークを均熱化する事と、ろう材を差すタイミング（差しろう時間）を正確に制御する事が重要である。
それでは人間が作業する場合はどのように操作するであろうか。（1）ろう材をワークに当てる
（2）ろうが溶けなければろう材を送らないで待つ
（3）ろうが溶ければ、溶ける速度に合わせて必要量のろう材を送り出す

○ 従来の方法
従来は、タイマの設定でろう材を差すタイミング（差しろう時間）を制御していたが、ワークの温度がろう材にとって最適な温度に合わせる事は困難であった。
タイミングが合っていないと下記のような不具合が発生した。